高嶺土回轉窯中溫煅燒極細高嶺土生產工藝，代表著極細高嶺土煅燒技術性的發展前景。高嶺土運用普遍，經回轉窯煅燒后的高嶺土變成 造紙工業、瓷器、硫化橡膠、化工廠、建筑涂料和國防安全等諸多領域所必不可少的礦物質原材料。此外，一些高新科技行業逐漸很多應用高嶺土做為新型材料，乃至金屬氫、航天飛船和太空飛船的耐熱陶器構件，也用高嶺土做成。

高嶺土回轉窯生產流程：

高嶺土煅燒窯溫煅燒極細高嶺土生產工藝，完善、中國優秀，代表著極細高嶺土煅燒技術性的發展前景。這類煅燒技術性耗能低、生產量高，商品經脫干、滲碳美白，特性平穩，可用以造紙工業及建筑涂料等工業生產行業。我企業生產制造的高嶺土專用型回轉窯各個領域在全球都處在領先地位，在其中燒失率10%上下遠技術領先同業競爭高嶺土回轉窯商品。內火式回轉窯中溫(950℃～1050℃)煅燒極細高嶺土生產工藝，完善、中國優秀，代表著極細高嶺土煅燒技術性的發展前景。這類煅燒技術性耗能低、生產量高，商品經脫干、滲碳美白，特性平穩，可用以造紙工業及建筑涂料等工業生產行業。

高嶺土回轉窯構造：

高嶺土回轉窯機器設備由旋轉筒節、支撐裝置、帶擋輪支撐裝置和窯頭、窯尾密封性裝置、噴煤管裝置等一部分 構成。窯體與水準呈一定的傾斜度，全部窯體由輥軸裝置支撐，并有操縱窯體左右晃動的擋輪裝置。　傳動系統一部分除設定主傳動系統外，還設定了為確保在主傳動系統開關電源終斷時仍能使窯體慢速度旋轉、避免窯體形變的輔助傳動系統裝置。窯頭選用殼罩式密封性，窯尾配有徑向容柵密封性裝置，確保了密封性的穩定性。